> 常见问题解答
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问题类别 | 问题现象 | 问题原因 | 解决办法 |
1.软件提示搜索端口失败 |
软件电气 |
1.计算机端口被其他设备占用。 2.试验机电源没有打开。 3.急停开关没有打开。 |
关掉其他设备,重新打开软件,打开试验机电源,软后联机即可。 打开试验机电源即可 打开试验机急停开关即可 |
2.软件联机后传感器窗口力值跳动太大,或者无反应 |
软件电气 |
1.联机时选错传感器。 2.传感器校准值被改动。 3.没有连接传感器。 4.连接传感器的弹弓曲线老化,有问题。 5.传感器损坏。 |
1.联机时选择正确的传感器。 2.联机后进入软件校准界面,确定软件的标定值是否被改过。 3.检查传感器是否连接或试验机断电后重新插拔一遍数据线。 4. 观察弹弓曲线的表面是否老化,确定后更换弹弓曲线即可。 5.更换传感器。 |
3.在做试验过程中停机 |
软件电气 |
1.检查试验方案设置有问题。 2.静电干扰。 |
1. 检查试验方案基本参数设置中的停机条件,定力,定位移,定变形,定时间是否设备正确。 2. 把试验机主机和电脑的外壳连接起来;确定试验机主机的接地线没有带电荷。 |
4.试验结果偏小或者偏大 |
软件 |
1. 试验前负荷没清零,或者清零的顺序不对。 2. 校准值被改动过。 |
1. 在做拉伸试验的过程中,试验要下夹在上夹具上,然后负荷清零,再夹紧下夹具,然后用软件或者手动控制盒控制负荷回零附近(2N左右即可),然后位移清零,开始试验。 2. 软件联机后进入校准界面,检查校准系数有没有改动,如果改动,请重新校准。 |
5.试验运行的方向不对 |
软件 |
1. 试验方案的方向设置错误。 2. 校准系数正负错误。 3. 硬件参数设置错误。 |
1. 进入编辑试验方案,在基本参数设置里面选择正确的试验方向。 2. 软件联机后,进入校准界面,拉向的校准系数是正值,压缩的校准系数是负值。 3. 软件脱机后进入硬件参数设置界面里面的力传感器界面,确定力的方向,位移的方向,横梁的方向,以及试验空间是否选择正确。 |
6.力值可以清零,做试验时力值无反应 |
软件电气 |
1. 双空间传感器试验机,做试验空间的传感器没有插到控制板上。 2. 校准值被修改。 |
1. 检查试验机所有做的试验的传感器是否连接正确。 2. 检查校准值是否正确。 |
7.做试验时没有曲线显示 |
软件 |
1. 软件曲线图的坐标选择错误。 2. 试验速度慢,没有达到预加载设置的值,没有开始记录试验数据 |
1. 重新选择曲线图坐标即可。 2. 重新设置试验速度,或者预加载设置为0N即可 |
8.引伸计显示数值不准确 |
引伸计 |
1. 引伸计校准系数错误。 |
1. 重新校准引伸计。 |
9.引伸计数值显示很大,或者为零。 |
引伸计 |
1. 引伸计没有插到控制板上。 2. 软件联机时选错引伸计型号。 3. 引伸计的通信线损坏。 4. 引伸计损坏。 |
1. 把要使用的引伸计插入到控制板上面。 2. 重新联机选择正确的引伸计。 3. 更换引伸计的通信线。 4. 更换引伸计。 |
10.试验时引伸计或者百千分表乱跳字,不能清零。 |
引伸计或者百千分表 |
1.引伸计或者百千分表损坏。 2. 引伸计或者百千分表接头有问题。 3. 引伸计或者百千分表接触到金属试样后,和设备导通,受到静电干扰跳字,不能清零。 |
1.更换引伸计或者百千分表损坏。 2.检查引伸计或者百千分表接头处有无损伤。 3.检查主机是否接地。 |
11.大变形上夹头向上为负,下夹头向下为负。 |
大变形 |
大变形上下数据线插反。 |
1.调换大变形上下数据线在控制板上面的位置。 |
12.位移显示不正确 |
软件 |
1.软件中硬件参数关于位移的参数被改。 |
检查软件硬件参数设置中和位移有关的参数如,减速比,丝杠螺距等是否正确。 |
13.打印的报告的结果是零 |
软件 |
没有设置相对应于试验方案的报告模板 |
重新设置相对应于试验方案的报告模板。 |
14.试验机开机空气开关跳闸 |
电器 |
1.电气问题。 2.空气开关的最大功率过小。 |
1.用万用表检测电源是否正确,零地线一定要接对。 2.空气开关的功率太小,开机瞬间的电流比较大,容易跳闸。 |
15.主机有电,小键盘和软件都不能操作 |
电气 |
1.急停开关被关掉 2.限位坏或者顶到限位。 |
1.打开急停开关。 2.调整限位的位置。 |
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